型 号
| 加热功率kw | 电压V | 风机功率kw | 风量m³/s | 风压pa | 加热机组尺寸 （长×高×宽cm） | 温控柜尺寸 （长×宽×高cm） | | RM-W-100 | 100 | AC380 \660V | 2.2 | 1.2-2 | 120-180 | 160 | 120 | 120 |
100
|
100 |
220
| | RM-W-200 | 200 | 3 | 1.3-5 | 150-230 | 170 | 135 | 150 | | RM-W-300 | 300 | 5.5 | 8.8-11 | 200-340 | 220 | 135 | 150 | | RM-W-400 | 400 | 5.5 | 8.7-11.1 | 300-400 | 290 | 135 | 150 | | RM-W-500 | 500 | 7.5 | 8.7-16.5 | 255-489 | 320 | 135 | 150 | | RM-W-600 | 600 | 11 | 13.4-21 | 283-503 | 350 | 135 | 150 | 120 | | RM-W-700 | 700 | 11 | 13.4-21 | 283-503 | 320 | 140 | 150 | | RM-W-800 | 800 | 11 | 13.4-21 | 283-503 | 330 | 140 | 185 | | RM-W-900 | 900 | 15 | 11.6-22 | 309-592 | 360 | 150 | 190 | | RM-W-1000 | 1000 | 15 | 11.6-22 | 309-592 | 365 | 150 | 190 | 120 | 100 |
220×2台 | | RM-W-1100 | 1100 | 18.5 | 11.6-22 | 309-592 | 370 | 150 | 190 | | RM-W-1200 | 1200 | 22 | 15.1-28.5 | 367-704 | 380 | 150 | 190 | 选型说明:
1、如选用此表中未列的型号功率(50-5000KW不等)，可以根据客户实际参数设计给出对应设计图纸。
2、加热器，风机均可根据要求设计制造成I类防爆型及Ⅱ类防爆型，非防爆型。
3、设备型号说明:I类防爆型RM-W-a-b-Z;Ⅱ类防爆型BRM-a-b;非防爆型R-a-b;其中W代表设备为卧式；a数字代表额定功率(KW);b代表额定电压(V);Z远程智能控制。 | “矿用井工井筒恒温节能加热机组”
1、抽取井筒通风量的40%左右室外新鲜冷空气通过电加热器发热管升温蓄热，快速升温到60-100℃热风后送入矿井筒内，与井筒通风量的60%左右其它新鲜冷空气快速充分混合,温度提升斜井、立井所需温度后所有新鲜空气送到井下保温。防爆电加热机组安装在井筒侧旁,既减少安装环节，又减少热损耗;安装简便、占地空间小、混风速度快、安全环保。
2、电加热管设计正常工作温度为300-500℃，高温氮化处理最高可达800℃，升温速度达1℃C/S，极寒天气时效果佳，使用寿命达十五年以上;电加热管发热不受外界环境及本身影响;电加热管适合智能控制，控温快稳，无超前和滞后现象。
3、井筒内恒温智能控制(无人值守；5公里能无线主机可监控控制多台设备) :SCR可控硅实时调节电压，改变发热管发热电流，温度调节仪根据室外气温与井筒恒温设定值的温差自动控制全部电加热管所需发热功率，真正做到了所需所用热量，达到环保节能;在同-采暖季中比煤锅炉通过蒸汽加热机组使用成本低且供热效果佳。 | 产品特点·关键技术
·防爆加热器其加热管不锈钢无缝钢管材料优良,做工工艺精细。
·加热管设计工作温度300度至500度,配高温可达800度。
·加热管升温降温速度快,10度/秒;发热效率95.55%。
·加热管无明火,不带电,耐腐抗氧。
·加热管工作无滞后及超前,适合自动控制。
·加热管机械性能好,阻力小。
·加热管使用寿命长达十年以上。
·防爆接合面按照囯家标准GB3836-2010执行。
·接线喇格兰头按照国家标准GB3836-2010执行。 | 产品特点·核心优势
·电能转热能做的零污染；
·四个时段不同供热,时间段温差不同供热,供热量不同,实时调节用电功率；
·防爆加热器不受室外气温及本身限制,极寒气候供热量足；
·优质碳钢框架箱式结构,无需专用机房；
·结构结实,体积小,安装简便；
·防爆接线腔和加热箱分区隔离,安全无忧;
·加热器与风机连锁保护；无风检测保护；
·加热器与电气柜超温保护及低温重启功能；
·远程一键启停,5公里无线远程控制多台机组，井筒恒温控制,无人值守；
·防爆加热机组井简旁安装,供电即可运行；
·可设定用电百分比,便于用电管理；
·维护维修费用极低,管理简单；
·设备投资、安装及使用成本都低用电成本比煤锅炉低或持平；
·提供加热器、电机、风机I类防爆合格证书及矿用产品安 全标志证书；
·提供井筒恒温、出风口温度传感器I类防爆合格证及矿用产品安 全标志证书；
·提供设备各类标牌及相关证书； |
煤矿井口智能防爆兼煤安型电加热机组详述
●整套防爆电加热机组
由防爆电加热与防爆风机组合为一体带有基座,可控硅温度控制柜,出厂前调试检测合格。
●加热器核心元件
采用优质U型310-304无缝不锈钢管,管内放入特压高温镍络合金电阻丝,再在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性的高纯度结晶氧化镁粉;发热管严格按照B/T2379-1993之规定设计、制造与检验;发热管平均 发热负荷(即功率密度)34w/cm²<6w/cm²但家允许表面负荷);发热管缩管后单边壁厚不小于10mm 其外表面经高温氮化处理,正常设计工作温度190度至500度,耐高温可达750度；发热管具有结构先进,升降温快,达10度/秒,瞬间发热量大且不受外界环境及本身影响,热效率高达95.55%以上;调节过程快而稳,适合智能控制:安全耐腐抗氧化能力好；机械性能好,寿命长。
●防爆电加热器
煤矿I类防爆合格证兼煤矿产品安全标识证;整机机体采用框架式箱体结构,防爆接线盒、加热箱外壳分别采用优质12mm至16mm和6mm至8mm耐高湿碳钢制成,其分区设置,安全可靠;防爆接合面按照防国家标准GB3836-2010执行,防护等级P54:管外引出棒与加热丝之间采用碰焊连接井按GB38363·2010表 1和表3规定最 小电气间隙和最小爬电距离;加热管与管板之间焊接紧密:发热管问距合理防止短路;按照 Δ″型接法,采用铜排连接并留有电缆接线端,防爆接线盒上电缆引入装置采用密封圈式防电缆布线嘴方便连接;箱体要求具备足够的弭度,保证在承受±2000Pa安全运行外壳不变形。 | ●防爆风机
煤矿I类防爆合格证兼煤矿产品安全标识证;电机为煤矿I类防爆合格证兼煤矿产品安全标识证;防爆风机为低噪声轴流风机,风机具备24小时全天安全运行功能,风量风压满足工况设计要求，风机叶轮动平衡试检符合国标JB/T6445-92<<通风机转子平衡>>的规定；风机的噪音符合<<通风机噪声限值>>的规定;风机设备符合国标GB1236-2000的要求；风机的振动符合风机行业标准,并达到良好以上水平;设备的加工精度及焊接质量符合风机行业标准。
●SCR可控硅温度控制柜
通过井筒恒温或出风口温度传感器对介质温度进行测控,测控元件为Pt100分度热电阻,将温度信号传送至温控表通过PID运算、整定输岀带有跟踪控制的模拟(4-20mA)信号,去控制主电路的可控硅模块调控输岀功率,该控制方式温度曲线平滑,控温精度高。控制方式其一,根据井筒监测温度,人为调节不同时段设定出风口温度值,SCR可控硅电力调整器模块调控加热器发热输岀功率,节能省电;控制方式其二,根据岀风口监测温度,井筒设定恒温温度值,与室外不同时刻之间温差,电力调整器可控硅模块调控加热器发热输岀功率,实现所需所用热量,真正达到节能省电,一个采暖季度比燃煤锅炉蒸汽加热机组效果更佳且使用成本低。
●连锁保护功能
电热管保护和送风风机连锁保护控制,只有送风风机启动后,无风检测功能正常；电加热器方可开始工作。
●过热超温联锁保护及智能重启功能
在加热器内的发热管表面设置2个高精度过热保护测温点,采集温度信号输送至温控表,可直观的显示发热管 表面温度,一旦因某些原因发热管温度出现超出设定上限温度值时,温控表发出指令,切断该台加热器的工作,并 同时发岀报警,提醒操作人员注意,及时排除故障;待发热管温度下降至加热管下限设定温度值时,自动重新启动 发热管发热。 | ●温度传感器
测温范围为：-40℃-200℃，矿用产品安 全标志证书和I类防爆合格证书。
●设备安装
整套防爆电加热机组安装部分:矿用防爆电加热空气机组安装简易,比以往蒸汽加热空气机组体积小,外壳采用耐高温碳钢材质框架式箱体结构制成(接线盒材质12mm至16mm,加热箱材质6mm至8mm),结实耐 用有基 座,无需专 用机房;因I类防爆兼煤安设备放置于各井筒侧近旁即可,有无送风管道皆可;可控硅温度控制柜安放距井筒口20米范围之外电气房内;防爆电加热空气机组、可控硅温度控制柜、380V或660V变压柜相互之间连接电源缆线;由生产厂商专职技术人员指导安装,并调试运行。
| ●电气控制面板操作显示：
1、三相电压电流 2、电源指示 3、风机运行控制 4、加热温度和控制、加热器运行信号运行比例 5、井筒温度和显示温度、出口温度和设定温度 |
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